燃?xì)忮仩t技術(shù)——簡述鍋爐的燃燒方式

1、燃?xì)忮仩t沸騰燃燒：對于在其他燃燒設(shè)備上不能燃用的低質(zhì)燃料(如煤殲石、石煤、油頁巖等)，在沸騰床中可獲得穩(wěn)定燃料�？諝庖赃m當(dāng)流速通過布風(fēng)板均勻送入爐膛，將煤粒吹起，在火床上呈沸騰(流化床)狀態(tài)進(jìn)行燃燒，由于煤粒與空氣之間的相對運(yùn)動較強(qiáng)烈，且在沸騰床中停留時間較長，所以燃燒大為強(qiáng)化。沸騰床內(nèi)常布置受熱面(即埋管)，燃燒后的灰渣由溢流口流出。
2、燃?xì)忮仩t火室燃燒：按照燃料性質(zhì)不同，有煤粉爐、燃油爐和燃?xì)鉅t。而煤粉爐可采用固態(tài)或液態(tài)排渣，國內(nèi)普通采用固態(tài)排渣。液態(tài)排渣是爐膛下部保持足夠的高溫，爐渣全部熔化， 以液態(tài)渣的形式，從爐膛下部排出，經(jīng)過渣井落入�；�水箱。為了維持燃燒器區(qū)域的高溫，普通采用熱風(fēng)送粉和高的熱風(fēng)溫度，稱為開式爐。燃料以粉狀(煤)、霧狀(油)、氣態(tài)(氣)隨同空氣噴入爐膛進(jìn)行懸浮燃燒，其設(shè)備成為室燃燒或懸燃爐。燃?xì)忮仩t容量的提高不受燃燒面的制造和布置限制，燃料的燃燒反應(yīng)面積大，與空氣混合十分良好，可以采用較小的過量空氣系數(shù)，燃燒效率比火床燃燒高。但由于燃料在爐內(nèi)停留時間短，為保證燃料燒透燃盡，需配置較大的爐膛面積，燃料調(diào)節(jié)和運(yùn)行管理易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動化。也有在爐膛下部形成縮腰，將爐膛分割成熔渣室和冷卻室，以進(jìn)一步提高熔渣室溫度，稱為半開式爐。爐膛溫度隨負(fù)荷降低而降低，低到難以順利流渣的負(fù)荷稱為臨界負(fù)荷一般為60%~70%的額定負(fù)荷。

3、燃?xì)忮仩t火床燃燒：燃料被層鋪在爐排上、空氣經(jīng)爐排縫隙穿過燃料層進(jìn)入爐膛，絕大部分燃料在爐排上進(jìn)行層式燃燒，小部分細(xì)粒和從燃料層中析出的可燃?xì)怏w在燃料層上部的空間進(jìn)行燃燒，其設(shè)備成為火床爐，層燃爐或爐排爐。